HYX-61L型 可編程控制器實訓裝置  

一、概述
      PLC可編程控制器實訓裝置集可編程邏輯控制器、Gx Developer編程軟件、仿真實訓教學軟件、實訓模塊、實訓實物、電氣實訓網(wǎng)孔板、電氣元器件模塊等于一體。在本裝置上，可直觀地進行PLC的基本指令訓練，多個PLC實際應用的模擬及實物控制訓練。裝置配備的主機采用應用廣泛的日本三菱FX系列可編程控制器，配套SC-09通信編程電纜、三相鼠籠異步電機，并提供實訓所需的+24V/1A、+5V/1A直流電源。

     可編程控制器實訓裝置適合高職院校、職業(yè)學校、技校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、電子電器應用與維修等專業(yè)和非機電類專業(yè)的《可編程控制器技術》、《電氣及PLC控制技術》、《PLC及其應用》的實訓。也適合技工學校、職業(yè)培訓學校、職教中心、鑒定站的PLC實操、技能鑒定考核。

二、技術性能
1、輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10%  50Hz
2、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃  相對濕度＜85%(25℃) 
3、裝置容量：＜500VA
4、重    量：＜110Kg
5、外形尺寸：1600mm×750mm×1600mm
6、安全保護：具有漏電壓、漏電流、過載保護裝置
三、實訓裝置的基本配置及功能
1、實訓控制屏（鐵質雙層亞光密紋噴塑結構）：掛放實訓模塊，內(nèi)置滑槽，模塊在實訓屏上可任意移位。
2、實訓桌：鋼木結構，桌面為防火耐磨材料制作，具有放置工具抽屜、鍵盤托、顯示器擱板。
3、網(wǎng)孔板：具有知識產(chǎn)權的網(wǎng)孔實訓板，結構巧妙，實訓時電氣元件不需螺絲固定，只需一插一拉即可牢牢固定在網(wǎng)孔板上，省時省力，靈活快捷。
4、控制柜：
（1）交流電源控制單元
三相四線380V交流電源經(jīng)空氣開關后給裝置供電，電網(wǎng)電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓，設有帶燈保險絲保護，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制，同時具有漏電告警指示及告警復位。
提供三相四線380V、單相220V電源各一組，由啟停開關控制輸出，并設有保險絲保護。
（2）定時器兼報警記錄儀
    定時器兼報警記錄儀，平時作時鐘使用，具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能；還可自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警次數(shù)。
（3）直流電源、直流電壓/電流表、邏輯輸出及指示等
    直流電壓：0～10V可調(diào)輸出；直流電流：4～20mA；直流數(shù)字電壓表/電流表；電壓表量程0～200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級；電流表量程0～200 mA、精度0.5級；同時設有邏輯電平輸出（點動、自鎖）、邏輯電平指示、LED數(shù)碼管、方向指示器、八音盒、直流24V繼電器、信號轉換座若干。
（4）主機實訓組件
配置三菱plc主機，集成數(shù)字量I/O（24路數(shù)字量輸入16路數(shù)字量輸出）、RS-422通信口、SC-09通信編程電纜（PLC主機可根據(jù)用選戶需要選擇：三菱FX3U、歐姆龍、西門子系列各型號PLC主機、價格另議）。
 5、實訓模塊組件
（1）搶答器/音樂噴泉
（2）裝配流水線/十字路口交通燈
（3）水塔水位/天塔之光
（4）自動送料裝車/四節(jié)傳送帶
（5）多種液體混合裝置
（6）自動售貨機
（7）自控軋鋼機/郵件分揀機
（8）機械手控制/自控成型機
（9）加工中心
（10）四層電梯
（11）步進電機/直線運動：（實物）步進電機系統(tǒng)由驅動電路、步進電機、刻度盤、指針等組成；
（12）典型電動機控制實操單元：
（13）網(wǎng)孔板
6.三相鼠籠異步電機，交流380V/△ 1臺
7.PLC仿真實訓軟件主要功能和特點
（1）通過FLASH虛擬環(huán)境實時顯示PLC的運行狀態(tài)
（2）可以實現(xiàn)PLC虛擬接線，并對接線進行錯誤檢查
（3）PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等功能
（4）實現(xiàn)PLC運行模擬，對錯誤程序進行檢查
四、 可編程控制器實訓裝置的實訓項目
（一）PLC基本技能實訓
1.PLC認知實訓（軟硬件結構、系統(tǒng)組成、基本指令練習、接線、編程下載等）
2.典型電動機控制實操實訓（點動、自鎖、正反轉、星三角換接啟動等）
3.PLC仿真實訓
（二）PLC模擬控制應用實訓
4.數(shù)碼顯示控制（實物）
5.搶答器控制（優(yōu)先級、數(shù)值運算，具有聲效功能）
6.天塔之光控制（閃爍、發(fā)射、流水型）
7.音樂噴泉控制（具有聲效功能）
8.十字路口交通燈控制
9.水塔水位控制（自動/手動，自診斷）
10.自動送料裝車系統(tǒng)控制
11.四節(jié)傳送帶控制
12.裝配流水線控制
13.多種液體混合裝置控制
14.自控成型機控制
15.自控軋鋼機控制
16.郵件分揀機控制
17.自動售貨機控制
18.機械手控制
19.四層電梯控制（實物）
20.加工中心控制（實物）
（三）PLC實物控制實訓
21.直線運動位置檢測、定位控制（實物）

22.步進電機運動控制（實物）